¿Cómo abordan los desafíos particulares relacionados con la preparación y recuperación de superficies en entornos industriales específicos, como corrosión, abrasión o exposición química?
En CC-Projects contamos con Husqvarna Construcción como aliados, esta marca sueca tiene más de 330 años de historia en el desarrollo de soluciones tecnológicas para diferentes sectores productivos a nivel global. Gracias a esta alianza desde CC-Projects hemos podido acceder a la más amplia gama de soluciones para suelos del sector, lo que nos permite con toda confianza y respaldo presentar soluciones especializadas para cada tipo de proyecto en entornos industriales. La preparación y recuperación de superficies para suelos dependerá de las exigencias y necesidades de nuestro cliente, así como una evaluación técnica del piso que dependerá del tráfico, productos químicos y daños a lo largo de su vida útil, con esta información se plantea una solución especializada a las condiciones de cada piso.
¿Qué tecnologías o equipos especializados utilizan en sus procesos de preparación y recuperación de superficies para garantizar resultados de alta calidad?
En CC-Projects hemos querido revolucionar el tratamiento de superficies en Perú, trayendo al país tecnologías de vanguardia para el tratamiento del concreto. Este es el caso de la tecnología Superfloor de Husqvarna, que le da al hormigón una resistencia al desgaste 117% mayor en comparación con el concreto sin tratar. Con Superfloor logramos un menor costo de instalación, mayor durabilidad y menor mantenimiento respecto de los pisos tradicionales, todo esto con un menor impacto sobre el medio ambiente ya que el proceso consiste en refinar los componentes naturales del hormigon, sin añadir más capas de materiales.
¿Ofrecen servicios personalizados para adaptarse a las necesidades únicas de cada cliente en términos de tipo de superficie, tamaño del proyecto y requisitos de tiempo?
Cada sector tiene requisitos diferentes en cuanto a materiales del suelo, por eso es que para cada proyecto se hace una evaluación técnica del suelo que depende el tráfico, productos químicos y daños a lo largo de su vida útil. Desde CC Projects ofrecemos una atención diferenciada para cada proyecto definiendo si la mejor solución es la eliminación, preparación o pulido de superficie. Cuando eliminamos o retiramos revestimientos de suelos industriales antiguos o dañados, el objetivo es retirar los revestimientos dañados sin afectar la placa base, cuando hablamos de preparación de superficie el objetivo es lograr un perfil de rugosidad en el piso que permita la instalación de revestimientos del hormigón como autonivelantes, polímeros, selladores, resinas y pinturas. Finalmente le pulido de superficies de hormigón busca generar el abrillantado del hormigón, asfalto, madera o piedra natural. En términos de sostenibilidad,
¿cómo minimizan el impacto ambiental durante la preparación y recuperación de superficies, considerando el uso de materiales y la generación de residuos?
Con la tecnología de Husqvarna logramos reducir el impacto ambiental durante y después del pulido del piso, esto lo logramos gracias al no uso o minimización de agua durante el proceso de pulido, así como la no necesidad de otros productos químicos para su mantenimiento posterior. Adicionalmente, controlamos la generación de material particulado durante el pulido de pisos por medio de nuestras aspiradoras Husqvarna certificadas de clase H, la clase H es la clasificación más alta en la norma internacional que certifica productos de aspirado (IEC 60335- 2-69, EN-60335-2-69).
¿Cuál es su enfoque para la planificación y gestión de proyectos en términos de coordinación, cronograma y comunicación con los clientes?
En CC Projects contamos con un Gerente de Proyectos responsable del proceso de planificación y gestión de proyectos, que desarrolla sus actividades impulsando los siguientes procesos:
a) Planificación estratégica de proyectos: El Gerente de Proyectos es responsable de desarrollar la planificación estratégica de los proyectos, asegurando su correcta implementación. Nuestro equipo de Gerentes y Directores establecen de manera conjunta, los objetivos de cada proyecto, así como los plazos de ejecución, asignando los recursos necesarios para su ejecución. Dentro de este proceso, nuestro personal de SSOMA identifica en cada obra los riesgos potenciales y diseña una estrategia para mitigar los riesgos con la finalidad de alcanzar los resultados deseados.
b) Gestión del equipo y recursos: El Gerente de Proyectos se encarga de gestionar el equipo de trabajo y los recursos necesarios para ejecutar los proyectos de pulido y acabado de pisos. Esto implica asignar tareas, supervisar el desempeño del equipo, coordinar con otros departamentos o proveedores si es necesario, y asegurarse de que se cuente con las máquinas de pulido mecánico de la marca Husqvarna con el kit de metales diamantados adecuado, incluyendo accesorios, herramientas y equipos complementarios para llevar a cabo los trabajos.
c) Control de calidad y seguimiento del proyecto: El Gerente de Proyectos se asegura que los proyectos se ejecuten de acuerdo con los estándares de calidad establecidos en CC Projects. Esto implica realizar inspecciones periódicas para verificar la calidad del trabajo realizado, identificar y corregir posibles desviaciones o problemas, y asegurar la satisfacción del cliente. Además, de esta labor, el Gerente de Proyectos realiza el seguimiento continuo del avance del proyecto, monitorea los plazos y los costos, y toma las acciones correctivas necesarias para garantizar el cumplimiento de los objetivos establecidos. Estas funciones son fundamentales para asegurar el éxito en la planificación y gestión de proyectos en CC Projects.
¿Qué es Superfloor?
Superfloor es una tecnología para la transformación del hormigón. Cuando se coloca un suelo de hormigón, el material más fuerte, es decir, el conglomerado de piedra, se hunde hasta el fondo, lo que deja principalmente cemento en la capa más superficial, por medio de Superfloor el hormigón se desbasta paso a paso siguiendo un proceso establecido, a fin de conseguir las características deseadas. El hormigón pulido Superfloor está ahí, justo debajo de la superficie, podrá verlo al desbastar la capa superior, siga desbastando y puliendo para sacar a la luz todo su brillo, cuanto más áridos expuestos se vean, más fuerte será el suelo
.¿Cuál es la diferencia clave entre un suelo tratado con el proceso Superfloor en comparación con un suelo de concreto no tratado en términos de durabilidad y resistencia? Superfloor de Husqvarna le saco el máximo provecho al hormigón instalado, le da al hormigón una resistencia al desgaste 117% mayor en comparación con el concreto sin tratar, al ser un tratamiento sobre el concreto directamente, su vida útil solo depende del mantenimiento adecuado del piso.
¿Qué pasos específicos involucra el proceso Superfloor, desde la preparación inicial hasta la finalización, y cuánto tiempo suele llevar completar un proyecto típico?
El primer objetivo es pulir, crear una superficie tan lisa como sea posible, esto tiene la intención de mantener una superficie uniforme sin arañazos o marcas propias de la colocación del concreto, posterior a esto se aplican una lechada, que busca cerrar todos los poros descubiertos en el pulido y un sellante, posterior a esto se sigue puliendo con resinas cada vez más finas hasta llegar al acabado requerido. Finalmente, se aplica un protector del piso, que le da una dureza superficial superior para evitar rayones en el piso.
¿Cuáles son los beneficios más destacados de optar por un suelo tratado con el proceso Superfloor en términos de mantenimiento, limpieza y longevidad?
Su suelo Husqvarna Superfloor siempre será muy fácil de mantener como nuevo. La forma más inteligente de mantener limpio el suelo es utilizar una máquina de limpieza de suelos con pads diamantados Husqvarna Hiperclean. Esto no sólo limpia el suelo, sino que también lo micropule usando solo agua. Asimismo, la limpieza manual, como con una aspiradora o una fregona húmeda, funciona bien. Tras varios años, el suelo adquiere una pátina natural, pero si lo prefiere, se puede pulir para restablecer fácilmente su brillo original. No existe un límite práctico en cuanto al número de veces que se puede repetir el proceso.
¿Cuáles son los diferentes niveles o tipos de acabados que ofrecen con el proceso Superfloor y cómo ayudan a adaptarse a las necesidades específicas de diversos entornos industriales?
Depende de cada cliente, la profundidad de desbastado y el nivel de brillo son parámetros que puede elegir para definir el suelo Husqvarna Superfloor adecuado para sus necesidades. Para facilitar su elección, Husqvarna Superfloor está disponible en cuatro acabados de superficie predefinidos y grados de exposición de los áridos: Satinado, Plata, Oro y Platino.
En términos de seguridad y cumplimiento de normas, ¿cómo garantizan que los suelos tratados con Superfloor cumplan con los estándares de seguridad y regulaciones industriales?
La tecnología ha sido desarrollada pensando siempre en la mayor funcionalidad, es por eso que Superfloor tiene aplicaciones en entornos industriales y de almacén, edificios públicos, comercios y salas de exposiciones y arquitectura de alta categoría donde para cada aplicación se buscan cumplir con las necesidades y regulaciones específicas. Respecto de las aplicaciones industriales, las principales funcionalidades son la reducción de vibraciones lo que reduce la tensión sobre el piso, los equipos y el personal. En muchas operaciones, existen estrictas exigencias en cuanto a resistencia a descargas electrostáticas (ESD). Husqvarna Superfloor ha sido probado conforme a IEC 61340-5-1, IEC 61340-4-1, IEC 61340-4-5 y cumple con la norma estadounidense ANSI/ESD, lo que lo convierte en un excelente suelo incluso en entornos sensibles. Husqvarna Superfloor también cumple con requisitos de la clasificación de seguridad contra incendios más alta de la UE, A1 fl (según EN 13501-1) y, por lo tanto, se considera completamente a prueba de incendios. A pesarde lo que muchos podrían pensar, un suelo Husqvarna Superfloor altamente pulido es más seguro a la hora de evitar accidentes por resbalones que muchas otras superficies, incluso cuando está mojado. Esto significa un ambiente de trabajo más seguro y cómodo. Todas las superficies probadas mostraron conformidad con la norma ANSI A326.3 y las lecturas estaban bien dentro del rango aprobado del límite estándar